齒輪精密磨齒加工有很多工藝,如調(diào)質(zhì)、滲碳淬火、齒面高頻感應(yīng)加熱淬火等,精修基準(zhǔn)、精加工齒輪精密磨齒加工工藝過(guò)程分析,基準(zhǔn)的選擇對(duì)于齒輪磨齒加工基準(zhǔn)的選擇常因齒輪的結(jié)構(gòu)形狀不同而有所差異。帶軸齒輪主要采用頂點(diǎn)孔定位;對(duì)于空心軸,則在中心內(nèi)孔鉆出后,用兩端孔口的斜面定位;孔徑大時(shí)則采用錐堵。頂點(diǎn)定位的精度高,且能作到基準(zhǔn)重合和統(tǒng)一。對(duì)帶孔齒輪在齒面加工時(shí)常采用以下兩種定位、夾緊方式。以內(nèi)孔和端面定位這種定位方式是以工件內(nèi)孔定位,確定定位位置,再以端面作為軸向定位基準(zhǔn),并對(duì)著端面夾緊。這樣可使定位基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)重合,定位精度高,適合于批量生產(chǎn)。但對(duì)于夾具的制造精度要求較高。以外圓和端面定位當(dāng)工件和加劇心軸的配合間隙較大時(shí),采用千分表校正外圓以確定中心的位置,并以端面進(jìn)行軸向定位,從另一端面夾緊。這種定位方式因每個(gè)工件都要校正,故生產(chǎn)率低,同時(shí)對(duì)齒坯的內(nèi)、外圓同軸要求高,而對(duì)夾具精度要求不高,故適用于單件、小批生產(chǎn)。
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