風電大內(nèi)齒圈加工可以在機床上進行,所以對機床來說,調(diào)整的適當與否,會影響到內(nèi)齒圈加工的質(zhì)量。至于內(nèi)齒圈的齒廓,一般是數(shù)控加工,一般是齒圈外徑和端面精加工完成后再進行,因此一般是把齒圈外徑和端面作為定位基準,使用的夾具,可為螺釘壓板結(jié)構(gòu)。夾具的內(nèi)徑,應盡量靠近齒圈的外徑,所以在加工時要找準工作臺的軸心,以防出現(xiàn)偏差。在推桿減速器的機座中,內(nèi)齒圈的固定,是通過定位健來進行固定的,此外還有定位槽等,這也是內(nèi)齒圈在加工時,必須要了解的內(nèi)容。
如果風電大內(nèi)齒圈如果使用數(shù)控加工,那么在精度方面可以很高,還能用同一把刀具,加工出不同規(guī)格型號的齒廓,刀具的磨損也能夠進行補償,但它也有缺點,就是熱處理的精加工后,還要使用數(shù)控磨床,否則不行。
內(nèi)齒圈齒廓的修形,也是很重要的部分,就是對齒廓進行微量的修削,為嚙合傳動留有一定量的間隙,改善傳動性能。它應達到的理想狀態(tài)為:
(1)確定修形量時,要避免齒頂、齒根部參于嚙,以便減少嚙合沖擊,在制造和裝配過程中,從而提高嚙合的效率;
(2)修形量要均勻分布,工作區(qū)域要長,以便有足夠的嚙合齒數(shù),從而能夠提高承載能力;
(3)修行曲線要保持光滑,以便機構(gòu)能夠平穩(wěn)的運行。
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