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礦山機(jī)械齒輪加工工藝

時(shí)間:2015-9-15 點(diǎn)擊:1842次


礦山機(jī)械齒輪是傳動(dòng)裝置中的重要部分,作為傳動(dòng)裝置的一部分,整個(gè)礦山設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)都需要通過(guò)傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)來(lái)達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)的目的,由于不停地與小齒輪交錯(cuò)咬合帶動(dòng)整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),大齒輪受到的磨損也比較多。因此,設(shè)備制造對(duì)于大齒輪的耐磨性、承重性、使用壽命、發(fā)熱、重量和體積都有比較高的要求,這就使得礦山機(jī)械齒輪加工工藝需要更加先進(jìn),能夠制造出滿(mǎn)足以上需求的大齒輪。
對(duì)礦山機(jī)械齒輪傳動(dòng)裝置的要求是體積小、重量輕而轉(zhuǎn)動(dòng)效率高且功率大,使用壽命長(zhǎng)、噪聲低、發(fā)熱少。在實(shí)際生產(chǎn)中,企業(yè)對(duì)大齒輪的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,那么大齒輪加工工藝非常關(guān)鍵,下面為大家介紹礦山機(jī)械齒輪加工工藝。
礦山機(jī)械齒輪加工可以運(yùn)用從磨齒到滾齒等多種工藝技術(shù),但是因?yàn)闈L齒加工一般具有更高的效率,因此建議采用滾齒加工。礦山機(jī)械齒輪加工工藝首先便是齒坯進(jìn)入機(jī)械加工,這時(shí)主要是為下一步加工齒形準(zhǔn)備基礎(chǔ),使大齒輪內(nèi)孔和端面的精度基本達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。
第二步是齒形的加工,以此來(lái)達(dá)到規(guī)定的硬度要求。然后就是齒形的精加工,主要是使定位準(zhǔn)確可靠,余量分布也比較均勻,以便達(dá)到精加工的目的。
最后便是對(duì)礦山機(jī)械齒輪進(jìn)行熱處理,使得大齒輪結(jié)構(gòu)得以?xún)?yōu)化、硬度得到提高,產(chǎn)品的耐磨性和抗沖擊力大大增強(qiáng)。
大齒輪在生產(chǎn)中的應(yīng)用方法相當(dāng)廣泛,其加工制造的工藝也是要求相當(dāng)嚴(yán)格的。紅星機(jī)器大齒輪全部采用優(yōu)質(zhì)鋼為原材料,制造工藝精良,加工出來(lái)的齒輪結(jié)構(gòu)合理,尺寸精確,質(zhì)量上乘,為制造出質(zhì)量?jī)?yōu)良的礦山機(jī)械造就了良好的基礎(chǔ)。

礦山機(jī)械齒輪
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