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【冶金機(jī)械齒輪】我要硬起來(lái)
    為了使冶金機(jī)械齒輪零件在使用過(guò)程中獲得較高的硬度，較好的耐磨性和抗疲勞性，常采用熱處理工藝來(lái)增加冶金機(jī)械齒輪的使用性能，其中需要熱處理的齒輪有汽車驅(qū)動(dòng)橋的差速器齒輪，變速箱齒輪，發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪等。
    首先我們要用到的是正火，又稱為?；菍⒐ぜ訜嶂罙c3(Ac是指加熱時(shí)自由鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度，一般是從727℃到912℃之間)或Acm(Acm是實(shí)際加熱中過(guò)共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃，保溫一段時(shí)間后，從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的金屬熱處理工藝。其次再是調(diào)質(zhì)，也就是將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及高溫回火（500°-650°）的復(fù)合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。最后就是滲碳，滲碳后必須進(jìn)行淬火才能充分發(fā)揮滲碳的有利作用。滲碳的目的是得到高的表面硬度、高的耐磨性和疲勞強(qiáng)度，并保持心部有低碳鋼淬火后的強(qiáng)韌性﹐使工件能承受沖擊載荷，借以延長(zhǎng)零件的使用壽命。
    綜上所述利用上面的幾個(gè)辦法可以有效的使冶金機(jī)械齒輪提高硬度，得到質(zhì)的升華，從而增加壽命。本文來(lái)自江蘇新銀葉傳動(dòng)機(jī)電有限公司提供。

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